设备 | 精酿啤酒的工艺流程

精酿啤酒的工艺流程是一个复杂而精细的过程，主要包括以下几个关键步骤：

一、准备阶段

设备与清洗：由于任何意外出现的细菌都可能破坏酿造过程，因此设备与设备之间的连接处必须清洗干净并彻底消毒。

二、制麦工序

洗麦与吸水：小麦/大麦进入浸麦槽进行洗麦并吸水。

发芽：吸水后的大麦进入发芽箱发芽，成为绿麦芽。

烘干与除根：绿麦芽进入干燥塔（炉）烘干，经除根机去根，制成成品麦芽。从大麦到制成麦芽通常需要10天左右时间。

三、糖化工序

原料输送：麦芽等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部。

去杂与粉碎：原料经过去石、除铁、定量、粉碎后进入糊化锅、糖化锅。

糖化分解：在糖化锅中，麦芽中的淀粉被转化为可发酵的糖分。

过滤：糖化后的醪液经过滤槽或压滤机过滤，去除杂质。

煮沸与添加酒花：过滤后的麦汁加热至沸腾，并分批次添加酒花，以杀菌并赋予啤酒特定的苦味、风味和香气。

糖化设备

四、发酵工序

冷却：煮沸后的麦汁需要冷却至适合发酵的温度（通常为20°C左右），以防止酵母细胞被杀死并降低细菌污染的风险。

发酵：冷却好的麦汁被转移到发酵桶中，加入酵母进行发酵。发酵过程中，麦汁中的糖分会转化为酒精和二氧化碳。根据啤酒的不同和生产工艺的不同，发酵时间也会有所不同，通常贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天，淡色啤酒为5天左右。

倒灌与后熟：发酵结束后，啤酒被倒灌或转移至存储容器中（如酒桶或酒瓶）进行后熟。后熟过程可以使啤酒澄清并使风味成熟，通常需要至少两周时间。

发酵罐

五、包装工序

清洗与灌装：存储容器（如瓶子或罐子）经过清洗后，将啤酒灌装其中。

封口与杀菌：灌装后的啤酒进行封口处理，并通过杀菌工艺确保产品的安全性和稳定性。

贴标与装箱：最后，啤酒瓶或罐子贴上标签并装箱出厂。

六、其他可能步骤

二次发酵：在某些情况下，啤酒会进行二次发酵以提高口感和气泡。

调味：根据需要，可以在二次发酵前或后添加其他香料、果汁、咖啡等以增强啤酒的口感和口味。

综上所述，精酿啤酒的工艺流程包括准备阶段、制麦工序、糖化工序、发酵工序、包装工序以及其他可能步骤如二次发酵和调味等。每个步骤都至关重要且需要严格控制以确保最终产品的品质。